秦皇島港股份有限公司 | 畫面隨著流程走！秦港股份九公司物聯網技術重塑港口監(jiān)控新生態(tài)
近日，秦港股份九公司自主研發(fā)的基于Web Service“物物聯動”智能監(jiān)控系統(tǒng)正式上線運行，實現了生產沿線監(jiān)控視頻與作業(yè)流程的實時全自動匹配切換，標志著九公司在港口生產管理與物聯網技術深度融合的道路上邁出關鍵一步，為港口智能化升級提供了可借鑒的創(chuàng)新方案。
破解傳統(tǒng)監(jiān)控痛點：從“手動追更”到“自動同步”的跨越
港口生產作業(yè)方式在由工作人員現場操控轉向集控遠程操控后，監(jiān)控系統(tǒng)就成為了集控中心的“千里眼”和“順風耳”，工作人員要通過實時掌握現場設備和各個生產節(jié)點的運行情況，監(jiān)控系統(tǒng)日益成為保障現場作業(yè)安全、提升管理效能的重要載體。
工作人員在智能運維中心通過“物物聯動”智能監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控生產作業(yè)運行情況
“以前，我們需要根據生產流程情況，手動切換監(jiān)控畫面，跟蹤下一生產節(jié)點運行狀況，存在操作繁瑣、響應滯后的問題。因為操作延遲導致監(jiān)控畫面與實際作業(yè)不同步的情況，還會影響工作人員對生產現場異常狀況的判定與處置，存在著一定的安全隱患?！本殴炯荚O部技術員焦超說。如何讓監(jiān)控系統(tǒng)“主動跟上”生產節(jié)奏，成為了九公司技術人員攻關的重要課題。
針對傳統(tǒng)監(jiān)控的短板，九公司以問題為導向，組建專項研發(fā)團隊，構建基于Web Service的“物物聯動”架構，實現了生產流程運轉與監(jiān)控視頻信號切換之間的動態(tài)聯動，徹底改變了傳統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)被動切換的運行邏輯，實現了從“手動追更”到“自動同步”的跨越。
三層架構構建閉環(huán)：268個作業(yè)流程實現“畫面隨流程走”
“物物聯動”智能監(jiān)控系統(tǒng)創(chuàng)新采用“數據處理層、關聯配置層、事件聯動層”三層架構，通過“數據采集—智能分析—規(guī)則配置—實時觸發(fā)—自動彈屏”的全閉環(huán)鏈路，實現了監(jiān)控視頻與生產流程的精準聯動。數據處理層負責實時采集生產作業(yè)線運行數據、設備狀態(tài)信息，如同人的“眼睛”，觀察周圍環(huán)境、收集各類信息；關聯配置層負責根據不同作業(yè)流程特點，預設監(jiān)控點與生產環(huán)節(jié)的對應關系，如同人的“大腦”，建立運行邏輯、培養(yǎng)工作習慣；事件聯動層則負責監(jiān)控生產流程啟動情況，一旦收到流程變化信號，就會立即觸發(fā)預設規(guī)則，自動彈出該作業(yè)線關聯的所有監(jiān)控點視頻，如同人的“雙手”把下個作業(yè)線關聯的監(jiān)控畫面以接近“零延時”的速度拉到了屏幕上，無需人工干預即可完成畫面切換，達到了“畫面隨流程走”的既定目標。
“目前，我們九公司268個生產作業(yè)流程已經全部完成該系統(tǒng)的適配應用，運行效果良好。現在只要作業(yè)流程一啟動，監(jiān)控就會自動顯示對應的畫面，實現了關鍵環(huán)節(jié)監(jiān)控視頻的實時全覆蓋，畫面切換效率至少提升了30%?！本殴局悄苓\維中心操作員張金成開心地說。該系統(tǒng)的應用不僅大幅降低了人工操作成本，更通過監(jiān)控視頻的實時聯動更新，為生產過程裝上了一雙“會思考的眼睛”，為港口作業(yè)的安全監(jiān)管、效率優(yōu)化提供了高效的技術支撐。
布局AI升級：從“被動監(jiān)控”向“主動預警”邁進
值得一提的是，“物物聯動”監(jiān)控系統(tǒng)的上線僅僅是九公司布局生產領域智能監(jiān)控的起點，在完成該項目研發(fā)后，九公司又啟動了AI視頻分析模塊的試用工作，未來將在現有系統(tǒng)基礎上，通過融入人工智能技術，實現人員行為監(jiān)測、安全隱患預警等功能；通過疊加AI算法，還可以自動識別例如通道占用、煙霧火點、輸送帶跑偏等設備異常情況，全面提升生產作業(yè)現場的整體安全管控水平。
九公司技設部部長李艷成表示，下一步，公司將持續(xù)深化物聯網、人工智能與生產管理的融合應用，推動港口生產從“被動監(jiān)控”向“主動預警、智能決策”的升級，為打造智慧港口注入更強技術動力。
來源：秦皇島港股份有限公司
編輯：王劍猛
責編：李志財
編審：劉福慶
監(jiān)審：王勍